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盐都区 星空 电子元器件 五金模具 车间工序管理 质量全流程管控

江苏联群电子科技有限公司

盐都区大纵湖镇电子制造企业,主营电子元器件、弹簧、五金产品、模具生产销售。通过金蝶云星空8.0企业版落地供应链、财务、生产车间与质量管理一体化,实现多部门协同审批、单据电子化流转、跨地域消息协同、车间工序精细化与质量全流程管控。

01企业简介

江苏联群电子科技有限公司位于江苏省盐城市盐都区大纵湖镇龙德北路18号,是一家集电子科技研发与制造于一体的企业。公司主要经营电子元器件、计算机配件、弹簧、通用机械设备、五金产品、模具的生产及销售,以及塑胶制品、电线电缆销售,产品广泛应用于电子、机械等下游行业。

作为典型的离散型电子制造企业,联群电子业务覆盖销售、采购、仓库、生产、车间、质量、财务等多个部门,且销售采购团队在苏州、仓库生产团队在盐城,跨地域、跨部门的协同与数据共享需求突出,对信息化平台的流程贯通与数据统一提出了较高要求。

江苏联群电子科技有限公司
联群电子厂区
联群电子生产现场
生产现场
联群电子产品
产品展示

02业务痛点

  • 跨部门审批缺乏统一平台:采购申请需流转至总务审核、生产调拨由仓库审核、费用报销到财务审核,审批节点跨部门且分散,缺乏统一的流程配置与信息传递机制。
  • 纸质单据流转易丢失:领料单全部手工做单打印后流转到仓库,翻找纸质单据核对明细账十分困难;生产工序流转卡在车间加工过程中极易丢失和损坏,导致生产记录断层。
  • 跨地域协作低效:采购和销售人员常驻苏州,仓库与生产人员在盐城,两地人员对接只能依靠微信或电话;质检与其他部门对接缺乏及时通知,待检产品容易堆积。
  • 物料信息各部门不统一:业务接收订单时获取客户物料编码与规格,生产仓库管理内部编码,各部门对相同物料存在不同叫法;开发只管下发图纸,采购对供应商来料无规范要求,导致送货出现多规格混乱。
  • 质量检验标准不合规:原有的检验标准和抽样方案存在不合规情况,定性定量检验项目模糊不清,检验员执行标准不统一,质量数据难以追溯。
  • 缺乏BOM与工艺路线:上线前全部依靠纸质单据保存图纸和资料,缺少BOM和工艺路线,生产主要凭借经验,基础资料缺失严重制约信息化推进。

03解决方案

销售管理 采购管理 库存管理 生产管理 车间管理 质量管理 财务管理 流程设计中心 云之家协同 业财一体

多部门协同审批

借助金蝶流程设计中心配置多样化审批流程,采购申请、生产调拨、费用报销等跨部门审批节点统一串联,支持多部门审批信息的传递与协同,告别分散的人工流转。

单据电子化流转

领料单、工序流转卡等单据全部在系统中生成与保存,历史记录可随时查询、随时补单,彻底解决纸质单据易丢失、核对困难的问题。

跨地域消息协同

通过流程中的消息节点配置对应的通知内容,生产完成自动反馈业务、业务同步通知仓库备货;金蝶云之家支持移动审批与代办消息提醒,打通苏州与盐城两地的实时协同。

物料标准化管理

多规格物料统一由开发部门集中管理,清理冗余规格;销售单、工单、入库单上携带客户料号与规格,确保各部门流转口径一致,从源头规范供应商来料。

车间工序精细化管理

车间模块覆盖工序计划、排产、转移、拆分、汇报到产品入库全过程;按工作中心设置用户与汇报权限,工序计划支持拆卡补卡、简易派工、工序领料,并可在工艺路线设置超额汇报比率。

质量全流程管控

覆盖来料检验、产品检验、库存检验、自制工序检验、委外工序检验、销售发货检验等场景,制定统一的质检方案、抽样方案与检验指标,支持样本检测值记录,确保检验员按统一标准执行。

MRB跨部门评审

质检发现质量问题且无法单方判定时,协同采购、生产、品质、工程共同评审,审批流程中各部门填写意见,最终由品质主管录入结果并反馈领导,决定来料是否让步接收。

业财一体化平台

以金蝶云星空8.0企业版为统一平台,按照标准业务流程与单据设计实施供应链+财务+生产车间一体化,业务数据自动驱动财务核算,为管理层提供实时、准确的经营数据支撑。

04应用价值

  • ✓
    协同效率提升——从"微信电话对接"到"流程消息驱动"
    跨部门审批与跨地域协作通过流程设计中心与云之家移动审批统一承载,生产完工、质检结果、备货通知等信息实时流转,苏州与盐城两地协同不再依赖人工传话。
  • ✓
    单据可追溯——从"纸质易丢"到"系统电子化"
    领料单、工序流转卡全部电子化,历史记录随时可查、随时可补,解决纸质单据丢失损坏与明细账核对困难的问题,生产过程留痕可追溯。
  • ✓
    车间精细化——从"凭经验生产"到"工序全过程管控"
    从工序计划、派工、领料到汇报、转移的车间全过程纳入系统管理,工作中心权限与超额汇报比率精准控制,车间制造活动信息实时反馈管理层。
  • ✓
    质量标准化——从"标准模糊"到"统一质检方案"
    统一制定质检方案、抽样方案与检验指标,覆盖来料到发货全环节,MRB评审机制让质量异常处理更加规范透明,有效降低损耗与质量事故。

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