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盐都区 星空 阀门制造 流体控制 ERP+OA+MES 供应商协同 成本核算

江苏博恩利流体科技有限公司

盐都区专业阀门制造企业,产品广泛应用于石油、化工、炼化、造船、海洋平台等能源与重工领域。携手天讯科技,以金蝶云星空 ERP 为底座,融合云之家 OA 与天讯 MES,实现从基础资料标准化、供应商协同、计划排产、生产执行到成本核算的全链路数字化。

01企业简介

江苏博恩利流体科技有限公司位于盐都区,是一家专注于阀门研发、制造与流体控制解决方案的工业企业。公司产品涵盖球阀、闸阀、截止阀、止回阀等系列,广泛应用于石油天然气、石油化工、炼化、煤化工、海洋平台、船舶制造等高端装备领域,为国内外能源与重工客户提供高品质的阀门产品与服务。

企业原使用哲勤系统,随着业务规模扩大、产品复杂度提升以及多部门协同需求增强,亟需一套能够覆盖供应链、生产制造、质量管控、财务成本并支持移动办公与供应商协同的统一平台。

2023 年 10 月起,企业与盐城天讯科技咨询服务有限公司合作,启动金蝶云星空 ERP、云之家 OA 及天讯 MES 一体化项目,历经调研、蓝图设计、系统建设、现场培训与试运行,最终成功上线,成为盐都区阀门制造行业数字化转型的典型标杆。

博恩利流体应用领域
博恩利流体产品广泛应用于海洋平台、石油、炼化、化工、造船等能源重工领域

02业务痛点

  • 历史系统难以支撑发展:原哲勤系统在多组织协同、移动办公、车间执行、供应商协同等方面能力有限,无法满足企业快速发展的管理需求。
  • 基础资料与物料管理不统一:物料属性缺乏标准化定义,不同人员创建物料时习惯不一,容易出现一物多码;图档与物料关联不规范,影响设计与生产衔接。
  • BOM 与毛坯件展开效率低:产品多层 BOM 结构复杂,半成品毛坯件层需要手工展开或二次处理,维护工作量大且易出错。
  • 仓库现场管理粗放:物料存放、领用、追溯依赖纸质单据或人工记忆,现场难以实现一物一卡、账实同步。
  • ERP 与 OA 割裂:两套系统入口不统一,基础资料无法共享,审批与业务数据脱节,移动端办公能力弱。
  • 供应商协同效率低:采购订单、产品图纸、收货报检、对账开票等信息通过邮件、微信、电话分散传递,响应慢、易遗漏、难追溯。
  • 计划编制依赖经验:MRP 运算能力不足,预测单与销售订单联动性差,缺件分析不及时,容易导致库存积压或生产缺料。
  • 车间数据采集滞后:工序流转、报工、检验、入库等环节以纸质单据为主,数据汇总周期长,难以实时掌握生产进度与产能。
  • 成本核算粗放:材料、人工、制造费用缺乏按订单/按产品的精细化归集,成本异常难以及时发现与分析。

03解决方案

金蝶云星空 云之家 OA 天讯 MES 基础资料标准化 物料管理 BOM 管理 仓库一物一卡 ERP/OA 一体化 供应商协同 MRP 计划 流程卡 现场数据采集 成品码追溯 成本核算

一、标准化建设:夯实数字化基础

基础资料与业务流程标准化

梳理并统一企业组织架构、部门职责、审批流程、业务规则,为系统上线建立规范的管理标准。

物料属性标准化

根据阀门行业特点预设物料属性参数项,系统按规则自动组合必填属性,避免因人工习惯差异造成一物多码。

BOM 多层结构维护

通过 BOM 编辑器维护产品多层 BOM,支持毛坯件自动展开规则,减少半成品层级手工维护工作量。

仓库一物一卡

为物料建立统一标识与仓位卡片,实现仓库现场账、卡、物一致,提升收发料与盘点效率。

客户材料输出规范

统一产品合格证、材质证明、检验报告等面向客户的输出材料格式,提升交付专业度与客户满意度。

二、ERP/OA 一体化:统一入口与移动办公

统一企业应用入口

以云之家 OA 作为统一门户,集成金蝶云星空关键应用,员工一个入口完成审批、查询、协同。

统一企业文化窗口

通过 OA 平台发布企业制度、学习资料、通知公告,强化文化传播与知识沉淀。

移动端办公

管理层与业务人员可通过手机随时随地处理审批、查看报表、跟踪订单,打破时间与空间限制。

OA 直接选用 ERP 基础资料

报销、付款、采购申请等 OA 流程可直接引用 ERP 客户、供应商、物料、项目等基础数据,避免重复录入。

不良品处理 OA 流程

质量检验发现不良品后,通过 OA 发起处理流程,现场拍照上传、关联检验单、在线审批,闭环管理。

三、供应商协同:打通采购全链路

订单协同

采购订单直接推送至供应商端,供应商在线确认交期与数量,减少反复沟通。

图纸协同

采购订单与产品图纸关联,供应商按图供货,降低因图纸版本不一致导致的质量问题。

收货协同

供应商送货确认后,系统自动生成报检单,仓库与质检人员实时接收信息,节省制单工作量。

对账与开票协同

通过系统报表规范供应商对账与开票行为,减少对账差异,提升财务结算效率。

消息自动提醒

采购订单下达、收料报检入库等关键节点自动通知供应商,提升整体协同效率。

四、计划计算与投放:从经验排产到数据驱动

MRP 计划运算

根据预测单或销售订单进行 MRP 运算,系统自动生成采购、生产、委外需求,计划编制更快更准。

预测单转销售订单

将预测单直接转换为销售订单,优化库存管理和资源配置,减少因预测不准导致的库存积压或销售错失。

缺件分析

生产及计划人员可实时掌握工单缺料情况,提前备料、追料,保障生产连续性。

五、生产现场规范:数字化执行与追溯

流程卡管理

流程卡正面打印工序计划,反面打印相关图纸,员工按卡作业,规范现场操作流程。

现场数据采集

通过车间终端实时采集开工、报工、完工、检验等数据,贴合阀门行业个性化应用需求。

成品码追溯

客户通过成品码可查询相关产品信息,实现产品全生命周期追溯,提升企业形象与客户信任度。

工时与产量统计

工时统计表帮助各部门实时掌握工资数据,装配日产量统计表助力企业实时掌握产能。

博恩利流体车间数据采集终端
车间 YVI/MES 数据采集终端:工序、炉号、材质、拍片号等信息实时采集与报工

六、成本核算:精细化料工费分析

材料成本核算

按工单、产品、订单归集材料消耗,实现材料成本的精细化核算。

成本计算表分析

通过成本计算表分析材料、人工、制造费用是否异常,为降本增效提供数据依据。

04应用价值

  • 管理标准统一化:基础资料、物料、BOM、业务流程实现标准化,消除信息孤岛,为后续扩展奠定坚实基础。
  • 协同办公移动化:ERP 与 OA 深度融合,统一入口、移动审批、数据共享,显著提升跨部门协作效率。
  • 供应商协同在线化:订单、图纸、收货、对账、开票全流程线上协同,采购业务响应更快、差错更少。
  • 计划排产数据化:MRP 运算替代经验排产,缺件分析前置,库存结构更合理,生产执行更顺畅。
  • 车间执行透明化:流程卡与 MES 终端双管齐下,工序进度、工时、产量、质量数据实时可视。
  • 成本核算精细化:材料、人工、制造费用按订单/产品归集,成本异常可追溯,支撑经营决策。

客户证言

"通过金蝶云星空、云之家 OA 与天讯 MES 的一体化建设,我们从基础资料到供应商协同、从计划排产到车间执行、从工时统计到成本核算,实现了全流程数字化。现场数据采集更及时,供应商协同更高效,为企业持续发展提供了有力支撑。"

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