金蝶AI套件制造云以研、产、供、销、财一体化为核心，助力企业实现从内部车间到多工厂、从国内到全球的高效协同与精细化管理，灵活应对市场变化，构建持久竞争力。
三大核心能力
🔬
敏捷研发与制造协同
打通研发与制造数据，确保BOM、工艺图纸一键流转，加速新品上市，实现快速响应市场
🏗️
多工厂资源智能调度
集中统筹集团多生产基地产能与资源，实现订单、生产、工序的跨厂高效协同
📋
精准化生产计划与排程
基于精准的物料需求与产能预判，制定最优生产与采购计划，实现供需平衡
六大核心价值
更快的交付
全流程可视化看板
订单准时交付率提升
生产周期显著缩短
更好的品质
全流程质量追溯
问题秒级定位
合格率提升
协同敏捷化
打破企业墙部门墙
多工厂智能调度
业务无缝协同
更优的成本
全局资源智能调度
产能物料科学匹配
运营成本下降
发展全球化
支持多语言多准则
为出海提供坚实底座
全球布局
运营精益化
全流程数据可视化
优化核心环节
移动化管理
核心业务场景详解
1
敏捷研发与制造协同
打破部门墙，让新品上市快人一步。打通研发与制造数据，确保BOM、工艺图纸一键流转。
数据同源：物料、BOM全域一致，为敏捷决策奠基
无缝转化：研发BOM一键生成制造BOM，加速新品导入(NPI)
知识协同：图纸、工艺全链路在线共享与追溯
变更敏捷：工程变更(ECN)自动触发生产与采购响应
2
多工厂资源智能调度
全局优化产能与物料，实现总成本最优。集中统筹集团多生产基地产能与资源。
全局可视：所有工厂产能、负荷、订单状态一屏可视
智能模拟：支持多场景模拟，预判瓶颈，制定最优投产方案
智能调度：依据预设规则，推荐或执行订单、物料的跨厂调配指令
动态优化：基于实时生产反馈，动态调整调度计划
3
精准化生产计划与排程
告别计划混乱，保障订单准时交付。基于精准的物料需求与产能预判制定最优计划。
更可行的计划：多计划方案与模式，确保计划可落地
更敏捷的响应：面对插单、急单快速模拟，辅助科学决策
更低的库存：精准净需求计算，驱动按需采购与齐套备料
更高的效率：直观界面优化生产排程，提升设备人员利用率
行业解决方案
💻
电子行业
聚焦全价值链管控
提升运营效率
⚙️
机械行业
优化生产方式
服务型制造转变
🚗
汽配行业
研产供销一体化
加速上云用数赋智
适用行业与生产模式
🏭
适用行业
高科技、生命科学、食品与日化、机械设备与零部件、汽车零部件等
🔄
适用生产模式
备货生产(MTS)、按单生产(MTO)、按单装配(ATO)、按订单设计与定制(ETO)、重复生产等
📦
核心业务模块
工程数据管理、计划管理、生产管理、委外管理、车间管理等，与销售、采购、库存、质检紧密衔接
常见问题
Q适用于哪种类型的用户？
金蝶AI套件制造云主要面向高科技、生命科学、食品与日化、机械设备与零部件、汽车零部件等行业，适用于备货生产、按单生产、按单装配、按订单设计与定制、重复生产等生产模式的企业。
Q主要包括哪些内容？
提供工程数据管理、计划管理、生产管理、委外管理、车间管理等业务模块，涵盖了企业制造管理的关键业务，并与销售、采购、库存、质检等业务紧密衔接，有效支撑成本、总帐业务，构成面向制造企业的整体解决方案。
Q在多工厂协同方面有哪些特色？
采用多组织架构设计，无缝衔接配套与装配工厂间的供需协同，实现平行工厂产能高效协作，以及关联工厂工序加工合作。计划协同层面支持总部集中管控模式，也支持各工厂独立规划与协同模式。
Q移动化支持程度如何？
支持完全集成标准条形码和二维码扫描服务能力，可提供质检信息和车间信息实时报告能力：采购来料质检、车间工序实际工时、员工信息、加工缺陷等。
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